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      陶瓷砖采购成本考虑

      大字小字2015年5月15日

      从项目装饰成本定位开始,到瓷砖在现场施工完成,再到后期维护库存材料量,每一环节都有一个成本核算。

      项目定位是选择陶瓷砖的方向标。在项目范围内选择品牌质量的高中低档次,考察工厂、供应商能力等因素,选择优秀供应渠道,完成初次质量定位。

      工厂考察的主要对象是生产设备规模。先进的设备对质量、尺寸、颜色有更好控制,对施工完美性有更大的帮助;生产过程中的一些流程工艺和主要数据,对陶瓷砖质量选择有一定依据;产品工艺流程检验严谨,对供应材料质量有保证。同时,从工厂现场生产、环境管理中,也能看出工厂对产品质量把关是否严格,对生产出来的产品是否会有质的提升。以上这些方面都是对成本基数的考虑。

      一般的正规招标流程是:开标→单价比较→样板颜色、质量等对比→议价→确定中标单位→合同条件商谈。合同签订后陶瓷砖采购成本基本完成。

      在项目进行大量装饰施工前,陶瓷砖还有另外一个成本基数需要考虑在内,具体体现为供应商供货成本。

      在大批量采购陶瓷砖前一个月左右,要做好批量采购的前期工作,比如各种陶瓷砖型号尺寸使用部位,每个单园、每栋楼和总量的各种型号瓷砖数量,尺寸再加工的数量,加工时间与施工进度的折点等等。需要与供应商制定一个长细供应方案,配合现场施工方案进行供应,包括计划陶瓷砖型号进场先后、存货场地、各种瓷砖型号数量、色号,还要与供应商库存的陶瓷砖数量、色号相结合,这样才能做到有序供应链。

      通过前期准备工作,可以减少不明情况成本浪费。如库存瓷砖色号数量与施工现场使用数量是否吻合,减少过多的瓷砖色号施工运用,减少施工后期维修库存材料的数量,当然这些也是减少采购成本的体现;运输车辆载重量与每批次发货量配合可以减少运输成本。

      供货数量与施工进度的折点要紧密配合,考虑施工现场库存量问题,保证施工进度使用材料量,密切注意供应商库存量,不要产生停工待料成本浪费。

      在整个瓷砖材料施工过程中,每一个交接点都是成本考虑点。排产→库存→色号分配→数量分配→施工使用总量→每栋各型号数量→批次量→每辆车运输量→施工现场材料仓库场地→卸货时间→距离→质量验收等等,都会产生成本浪费。作为甲方一定要考虑清楚。

      表面上看,有部分环节是供应商的成本,有部分环节是甲方的成本。如果是一次性交易就不太多考虑;但如果是长期合作供应商的,在供应商结算后基本利润达不到情况下,就会影响下期合作,这会在原采购成本上增加一定的费用,当然,甲方在原采购成本上要求供应商出让多点优惠,也是降低采购成本空间。

      总的来说,节约采购成本不是一个人、一个部门的事,与工厂→供应商→设计→采购部→施工方→仓库管理→财务→领导指导方向等各个环节都密切相关,只有做好每个环节、每个细节,环环相扣才能把整个瓷砖装饰工程完美的成本降低。

      (兆霖房地产公司 陈德胜)

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